概述：

水環(huán)真空泵因其工作原理及結構上的特點使其在化工、制藥等行業(yè)得到了廣泛的應用。在正常的應用中，水環(huán)真空泵的工作液多采用直排方式，如圖1所示。

水環(huán)真空泵排出的水進入大的循環(huán)水池或直接排走。這種供水及排水方式連接方便，使用簡單，在實際應用中被較多地采用。
但是如果被抽除的介質中含有有機溶劑、有毒物質等時，采用工作液直排的使用方法存在以下缺點：
因水環(huán)泵在抽除氣體時，被抽氣體與工作液混合，排水口排出的水中會含有部分有機溶劑、有毒物質，因水的排放量大，水的排放對環(huán)保造成了很大壓力。
含有有機溶劑、有毒物質的水會釋放出有害氣體，加重了對環(huán)境的污染。
被抽除的有機溶劑不易回收而被浪費掉。
鑒于以上問題，越來越多的化工、制藥企業(yè)采用了水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)。

水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)主要特點如下：
1、 機組作為成套設備供貨，包括氣液分離器、換熱器、機架、內部管線等附件，更利于用戶的安裝，可大大縮短用戶的安裝周期。
2、 工作液可采用水或各種化工溶劑等循環(huán)使用，大大減小了化工行業(yè)對環(huán)境的污染。
3、 如采用所抽除介質作為工作液時，可回收所抽除的介質。
4、 2BL系列閉環(huán)系統(tǒng)需根據用戶的入口條件、冷卻水的條件、排氣口的條件等進行設計生產，屬于非標產品。

工作原理：
最基本的2BL系列液環(huán)真空泵/壓縮機閉路循環(huán)系統(tǒng)如圖2：
被抽氣體從吸氣口進入液環(huán)真空泵/壓縮機，經液環(huán)真空泵/壓縮機壓縮后與部分工作液一起進入氣液分離器，在氣液分離器內氣液兩相得到分離，氣體從排氣口排出，工作液經換熱器被液環(huán)泵/壓縮機吸入進行循環(huán)使用。
液環(huán)泵在工作過程中會產生熱量，主要熱量包括：真空泵/壓縮機的無效功率；吸入氣體溫度較高帶來的熱量；吸入氣體含有可凝性氣體在壓縮過程中釋放出相變熱。換熱器的主要作用是通過冷卻水冷卻工作液，使工作液溫度保持在合理的范圍之內。
設備組成：
液環(huán)真空泵/壓縮機閉路循環(huán)系統(tǒng)主要部件包括：
. 液環(huán)真空泵/壓縮機
. 氣液分離器
. 換熱器
. 共用底盤
. 內部管線

設備選型注意事項：
因液環(huán)真空泵/壓縮機的選型需根據詳細的工況條件進行計算，如需我公司進行設計選型，請務必提供詳細的工況條件。
2BW系列液環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)是由2BVC或2BE系列液環(huán)真空泵及汽水分離器、換熱器及各類管路附件組成的成套設備。其相對于單臺液環(huán)真空泵而言，安裝更加方便。因工作液可循環(huán)使用，該系統(tǒng)大大減小了工作液的消耗和對環(huán)境的污染，因此在所抽除氣體中有毒，所抽除氣體含有有機溶劑等各種場合具有明顯優(yōu)越性。在大多使用場合均可采用液環(huán)真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)。
液環(huán)真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)工作液可采用多種介質：水，甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等有機溶劑，變壓器油等。